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测量平板/测量平台

测量平板/测量平台

测量平板(测量平台)用途:是检测机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准;可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途;是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准。欢迎拨打销售热线:0317-8266660.
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一、测量平板(测量平台)别名:检测平台、检测平台、检验平台、检验平板、铸铁测量平台、铸铁测量平板。
二、测量平板(测量平台)用途:是检测机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准;可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途;是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准。
三、测量平板(测量平台)材质:优质高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。
四、测量平板(测量平台)规格:100×100—3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造。
五、测量平板(测量平台)精度:按国家标准计量检定规程JJG117-91执行,分别为0级、1级、2级。
六、测量平板(测量平台)表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面一般为平面,也可根据要求加工长孔或圆孔等。
七、测量平板(测量平台)的相关参数: 
规格(长×宽)mm
精度等级
 
高度mm
0
1
2
3
平面度公差(μm)
100×100
4.6
9.0
18
 
50
100×200
4.9
9.8
19.6
 
50
200×200
5
10
20.5
 
50
200×300
5.5
11
22
 
50
300×300
5.5
11
22
 
80
300×400
6
12
24
 
85
400×400
6.5
12.5
25
 
85
400×500
6.5
13
26
66
90
500×500
6.8
14
28
68
95
400×600
7
14
27.5
70
95
500×600
7
14.2
28.5
71
120
500×800
8
15.5
31
78
140
600×800
8
16
32
80
160
600×900
8.3
16.5
33
83
160
1000×750
9
18
36
90
180
1000×1000
10
20
40
97
180
1000×1200
10
20.5
41
103
180
1000×1500
11
22
45
112
190
1000×2000
 
26
52
130
200
1500×2000
 
28
56
140
230
1500×3000
 
35
70
174
260
2000×3000
 
37
74
184
260
2000×4000
 
44
88
219
280
2500×6000
 
60
120
300
300
3000×6000
 
62
124
308
350
日常养护:
1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。
3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。

 
使用注意事项:平板在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。