目前,我国在铸造领域的研究发展较快,并且有着诸多的研究成果在世界上占据一席之地,但是,我国在实验室内的技术在转化为生产力的时候,显然力度不够,很多技术不能转化为生产力。我国的铸造产品生产企业中,只有一小部分的企业具有 立的研发能力,技术水平在行业内也具于较高的水平,但是我国的铸造行业整体的技术水平是低下的;铸件的质量和性能较差,同时消耗的材料和能源过多,造成很大的浪费;铸件的经济效益较差,不能给企业带来较高的利润;铸件生产过程中,对环境造成很大的污染;铸造企业中以小企业居多, 从业人员的素质参差不齐, 人才缺乏。与发达 相比具有较大的差距。
从产量和生产效率方面来看,发达 占据着优势,根据世界有关组织的统计:在2012年,日本的铸件劳动生产率是每人每年250t,而我国约为60t。我国人工成本仅为发达 的几 之一,对于我国来说,铸件出口国外是具有较强的竞争优势的。但是由于近几年用于铸件生产的材料价格不断上涨,导致我国铸件在成本方面存在的优势荡然无存。另外,还因为我国的产品质量性能落后于发达的 ,这 导致了我国铸件在世界上的竞争力不足。虽然近一段时间我国铸件出口的总量还是呈现增长的态势,但是在世界市场上只占据约为7%的市场。从我国铸件出口的历史数据来看:出口的铸件中,普遍质量不高。主要是中低档产品,主要依靠低成本的优势。
现阶段,我国铸造业正处在飞速发展的阶段,处于从铸造大国向铸造强国转型的阶段。我们必需要解决现有的一系列问题的困扰。因抓住这一机遇,加强技术研发,提升管理水平,提高铸件的质量,提升中国铸件在世界上的形象。政府提出新的政策,大力扶持具有 技术的企业,提升它们的世界竞争力,进而带动我国铸造行业整体向前发展。