一、研磨
用研磨工具和研磨剂,从工件上研去一层很薄表面层的精加工方法,称为研磨。
大理石平板在研磨时,在大理石平板与研磨平板中间放入金刚砂或其它研磨剂后,受金刚砂挤压,大理石平板表面产生破裂,当研磨平板与大理石平板相对运动后,由于磨料的不规则和它在研磨盘与大理石平板表面滚动,大理石平板表面破裂的碎块和磨创的碎块被“推走”,如此重复,逐渐使大理石平板表面成为光滑而精密的平面。根据研磨时研磨剂是否用工作液,可分为湿式研磨和干式研磨。
湿式研磨方法加工量大,一殷是粗加工,湿式研磨得到的是梨皮状的暗光面。
干式研磨方法加工量小,一般是精加工,于式研磨得到的是光亮花岗石平板的镜面。
二、研磨剂
研磨剂是磨料和水或油等组成的混合物。根据工件硬度和加工余量,可选用不同规格的磨料。
磨科按其来源可以分为自然磨料和人造磨料。自然磨料包括金刚石、刚玉、石榴石等。人造磨料有人造金刚石、人造刚玉、碳化硅、磁化硼等。
金刚石系碳(C)的结晶体,比重在3.4—3.6之间,维氏硬度10000以上,是很硬的。由于金刚石价格昂贵,因此在研磨加工中,经常使用的是由粒度为微米级的金刚石粉末配制的研磨膏,对涩质合金或陶瓷等材质的工件进行精研和抛光。
刚玉系氧化铝(Al2O3)的结晶体,自然刚玉的比重在3.9—400之间,人造刚玉比重在3.2—4.0之花岗石平台间,氧化铝具有较大的韧性,维氏硬度约为2000以上。
碳化硅(SlC)的结晶系薄板状,维氏硬度3000左右,由于杂质的存在而常常带有各种颜色。常见的为绿色和黑色。黑色的碳化硅含量约98%,绿色的约98.5%,碳化硅韧性较小,绿色碳化硅比黑的 脆些,适于加工各种脆性材料。
碳化硼(B4C)的比重约2.5,硬度超过碳化硅而接近于金刚石。用于硬度很高的工件的研磨加工。
人造金刚石研磨膏是以人造金刚石粉相其它混合剂为原料配制而成。膏体为水溶性质,具有理想的润滑性。使用时可用水和甘油进行稀释。各生产厂家所生产的研磨膏,根据不同规格,都配上不同的颜色,便于使用时鉴别。
大理石平台大理石平板修理室的温度很重要,太高或太低都容易变形,一般温度在(20±5)°C。有的单位房间恒温条件比较差,当大理石平板从一温度拿到另一温度的房间时,大理石平板受热涨冷缩现象的影响,表面产生变形,故等温一段时间,一般大理石平板在维修前等温数小时或 长时间,待大理石平板变形稳定后,再开始研磨。
对于新大理石平板和表面划痕、碰伤较重的大理石平板,先用油石打磨一下,打磨后,我们先用M4的砂子修一下板面,三块平板互相研磨,待推拉费力的时候,卸下平板,直到平板的平面度较好时,停止修理平板,做到心里有数。
对于使用中划痕、碰伤较轻的大理石平板,只用油石把突起的部分打磨下去 行,不用修理。
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