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消失模铸造的工艺流程

发布者:达昌机械
2015年09月29日

    消失模铸造也叫泡沫型铸造、实型铸造,适用于铸铁平台、铸铁平尺、V型块及各种铸件的铸造。消失模铸造被誉为铸造工业的绿色革命,是把铸件尺寸形状差不多的泡沫模型粘连组合成模型群,经浸涂耐火粘结材料烘干后埋入 定砂箱干砂造型,经三维或二维微振加负压紧实,在不用砂芯、活块甚至无冒口的情况下,浇入熔化的金属液而形成铸件。
消失模铸造的工艺流程:
1、用手工或机械制作泡塑气化模具。
2、气化后模具组合后进行烘干。
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次进行烘干,烘干时要干透
4、把 定的砂箱放到三维振实台上面。
5、填入低砂(干砂)振实、刮平。
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上,按工艺要求分成填砂,自动振实时间后刮平箱口;
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口,放上浇口杯,接负压系统。紧实后进行钢液浇铸,泡塑气化模具消失,金属液取代其位置;
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱,取出铸件,进行下一个循环。
消失模铸造的优点:工厂设计水平高度灵活,经济效益好,便于旧车间改造或增添消失模铸造工艺。