机床铸件采用消失模铸造，在浇铸时应该注意的事项：

1.在浇铸初期，金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于材料气化所产生的大量气体，过快浇铸易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇铸开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部时， 应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。

2.尽可能选用底注包。底注包金属液的热损失小、压头大，浇注速度快，渣子浮在金属表面，浇注钢水比较干净。受设备条件限制，对一些要求不高或一般中小机床铸件亦可用转包浇注。

3.浇注过程不可中断。在消失模铸件浇注时，必需保持连续地注入金属液，直至铸型全部充满。否则，容易在停顿处造成铸件整个平面的冷隔缺陷。