在铸件的加工中，选择正确的浇注及分型面是确认铸造工艺方案的首在任务，先择正确的浇注位置及分型面更容易获得合格的铸件。浇注位置是指浇筑时铸件在铸型中处于什么位置，正确的位置可以使整个铸造过程尽量简单，易于控制。
9月8日到9日，2015年第四届中国国际铸件采购洽谈会将在上海拉开帷幕。据悉，本次洽谈会的规格将超过第三届的规格，超越460人数目，生产工艺以及材质涉及更加广泛，参加此次洽谈会的厂家多数都通过一个名多个国际认证且全部为铸造标准准入企业。
传统铸造对环境污染大，铸造过程繁琐，所以目前都提倡采用电炉铸造，电炉铸造又称为短流程铸造。这种铸造方法就是直接利用高炉铁水作为生铁倒进电炉里，然后根据成分的要求进行再次配料与熔炼并进行浇注铸件的过程。
检验平台毛坯：按技术要求制做图纸、然后按图纸做型（单件活做泡沫型，量大做木型）、配料、烘干、浇铸、落砂、清算、检查毛坯的各部位。然后进行人工刮研，检验工作面精度、喷漆，外观检查，包装，入库。
我国的铸件模具产业已经发展了很多年，在生产周期方面是高于世界水平的，但是产品在技术方面水平还是相对比较低。业内专家分析，产品水平低下主要表现铸造模具的精度、型腔的表面粗糙度、寿命及结构等方面。
铁质产品长期放置就会出现腐蚀的现像，虽然灰铁铸件的黏土含量高，含的水分少，但是也会发生类似的情况，而出现腐蚀就会影响产品的使用和性能，因此，防止灰铁做件的腐蚀现像也是一项非常重要的工作。那么如何防止铸件被腐蚀呢？
关于3月份及6月份延迟发货做出的解释：由于3月份开始，泊头市进行环境整改，使整个泊头市的铸造产业都处于停工状态，所以在我厂定货的铸铁类产品均产生延迟发货的情况。
铸铁平台在铸造的时候会产生铸造缺陷，严重的铸造缺陷会影响成品的使用，所以在铸件出来以后首先要进行的是铸件的外观检验。在国标标准GB/T 6414-1999《铸件尺寸公差与机械加工余量》（等效于ISO9062：1994）中，净铸件毛坯的尺寸公差分为16个等级，表示为CT1~CT16。
现在我国中高等铸件的出产还有一部分是从国外进口的，其中主要原因是国内低端铸件产能过剩，而且高等铸件产品产量低下，我国的高等铸件产品量没有办法满足国内出产要求。
我国铸件行业正在蓬勃发展，专家认为，只有大力发展科学技术，力争占领高端技术的自主研发科技与使用权，才能为铸件行业的发展提供坚实的市场基础，而这也是发展铸件业的关键所在。
