大理石平板角度允许极限公差及花岗石精密平台
发布者：达昌机械
1大理石平板平面度允许只限公差平面度是指大理石平板平面的平整程度，它影响着铺贴石材后整个饰面的平整程度。测量时是将符合测量要求的钢平尺贴放在被检测板材的平面的两个对角线上，因板材不可能 平整，所以会在测量平尺面和板面间出现间隙，可用测量塞尺来测量间隙尺寸。若被检板材面对角线长度大于1000mm时，用长度为1000mm的钢平尺沿对角线分段检测。以大间隙的尺寸表示板材的平面度只限公差。
2大理石平板角度允许只限公差拼缝板材，正面与侧面的夹角不得大于90。异型板材角度允许只限公差由供需双方协商确定。角度是指板材平面上两条邻边间的夹角。普型板材两邻边夹角应为90o。测量时用规定的90“钢角尺，将角尺长边紧贴板花岗石平板材的长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙尺寸。根据规定分别测量板材的两对角或板材的四个角，以其中大间隙尺寸作为角度允许公差值。
3规格尺寸允许偏差说明：厚度小于或等于15mm时，问大理石的厚度允许偏差为1．0mm（即可在标准厚度上厚或薄l.0mm，超过此值即为不合格品）；板材厚度大于15mm时，同一块板材上厚度允许偏差为2．0mm。板材长度和宽度不得超过规定值，但可略低于规定值。规格尺寸测定时，用刻度值为1.0mm的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度。
花岗石精密平台与构件制品缺口加工简便，易获得高精度。通过研磨、抛光很容易得到很花岗石平台高的精度和表面粗糙度，不像金属件需要复杂的翻砂、锻造或热处理工艺，也不像陶瓷件需要压制成型、烧结等工艺。
因而加工设备简单，加工周期短，成品率高，加工成本低。以1200mm×800mm的花岗石平台为例，从毛坯到成品仅用半个月时间 可达到加工精度，平面度可达2.5μm，而同样尺寸的其他材料要达到这样的精度至少需要一年到两年的时间。
花岗石精密平台与构件制品的毛坯先是用金刚石圆锯片将花岗石荒料锯切成所需尺寸，加工平面通常要经过数道工序的砂轮磨削和抛光， 高精度必需通过灰铸铁研磨工具和碳化硅磨料进行手工研磨获得。需要开槽时选用相应的铣头，钻孔时则用金刚石取芯钻头。其检测手段有两种：
一种是借助精度为0.大理石平台5μm的电子水平仪，用位移法可检测直线度，用来制法可检测平面度，将测的结果经过算法换算，可得到直线度和平面度的具体数值;其 点是精度不太高，但测量数据 ，无'0'点漂移问题， 别适合于在线测量与检测。
另一种测量直线度的方法可以通过精度为0.1μm的电容测微仪用位移法测量，其表头的示值即为直线度的误差值;在此测量中，由于电感测微仪自身的'0'点漂移较严重，需经过长达24h的稳定后，其数值才可信，故使得加工与测量间的衔接时间增长。 高精度的加工必需有 高一级精度的检测手段，目前常采用HP5528A或HP5529A动态校准仪，它的显示精度为1nm，可检测平面度、垂直度、直线度、时基即振动、角位移测量、对角测量等等。
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